型号说明

MDH-P-32-70R-6.8T
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1.机型编号：MDH-不可耐空运转  MD-可耐空运转

2.泵体材质：F-FRPP, P-PVDF

3.出入口径：26:3/4" ,32：1", 50:1-1/2", 60:2", 75:3"

4.机型代号：20R, 30R, 40R, 55R, 70R, 85R,100R 110R,120R

5.流量：流量/每小时  （T/H)   

特点

1. 耐酸碱权威
泵浦材质分为PP(Polypropylene)，GFRPP(Glass Fiber Filled Polypropylene)，PVDF(Natural PVDF)CFRETFE(Carbon Filber Filled ETFE)，依药液酸简浓度性质选用泵浦本体材质，因应市场需求，业界首例采用PP泵体材质,以提供更加的耐酸碱特性，其中PP/GFRPP可耐温75℃，PVDF可耐温90℃，CFRETFE可耐温100℃，在各种运用需求中，几乎所有化学药液均可以被安全的利用传输。

2. 抗腐蚀
泵浦之主要零件均具备有优良的抗腐蚀能力，如泵浦轴心材质有陶瓷及SIC，其中陶瓷可用于一般低腐蚀性液体，SIC可抗高腐蚀性液体。

3. 无轴封无泄漏
高性能磁力驱动泵浦，舍弃一般传统泵浦机械轴封设计，达到泵浦完全性的密封，不因泵浦损坏而造成周遭环境严重污染。

4. 装配简易
磁力驱动无轴封泵浦内部零件规板化，装配简易，结构精巧性能高，在分解组装过程中不需要任何特殊工具即可轻易更换零件，所以保养、拆卸、检查均非常容易完成，方便又省时。 

5. 耐久性能高  
MDH180W~550W)系列装备的马达均具备有温度保护器，防止因过载所产生的高温导致马达损坏。  

6. 应用范围广泛 
磁力驱动无轴封泵浦MDH系列(180W~550W)，可运用在低流量 / 高扬程或高扬程 / 低流量，针对多种工业制程(如:PCB制程、化学工业；过滤循环、蚀刻、电镀、表面处理、污水处理等)之广泛运用，能发挥极佳的性能及耐久性。

安装方法：

1.安装泵浦时应选择坚固之水平面，保持机身垂直并加以固定。

2.尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时，应覆盖保护罩，若泵浦配备有电子控制器时，则须加以保护。

3.配管前应先考虑使用之化学性，温度条件及输送扬程，选择不同之管件材质，符合实际之要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。

4.进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时应以清水加以清洗管路。

5.法兰接合处应衬以垫片，并确实锁紧以防止空气吸入泵浦。

6.配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。

7.泵浦安装完后应再确认管路是否牢固，避免振动造成管路破损。

8.接上电源线之前应确认所使用之电源是否与马达型式相符合，并接上过电流保护开关。

9.出口配管高度如有高过马达以上或有逆压之情形时，请在泵浦出口处装置逆止阀，装置位置请勿超过最高液面线太多。

10.为安全起见，最好装置入口过滤网以免吸入杂物而损坏泵浦。

11.入口连接法兰须和入口法兰口径相同，出口连接法兰须和出口法兰口径相同。警告：太紧或太松会影响流量性能甚至于安全性。请确定所有螺帽已锁紧，未锁紧会造成液体外泄，锁太紧则易脱落损坏。请由熟悉此机器设备安装方式人员进行安装。

12.泵浦马达使用电压可参考马达铭牌。在马达连接盒上可找到电路连接图示。

操作说明：

1.运转前请确认所选用之规格，是否适合欲使用的化学性。（请注意药液、浓度、温度、比重、杂质、流量、扬程、电压）

2.检查马达接线是否正确，管路凡而是否启开并启动电源，使其顺时针方向旋转，若错误请改变接线使其正确运转。

3.泵浦出入口法兰迫紧，及配管是否正确，并给予固定牢固。

4.马达方向正确后看泵浦出水是否正常。

5.请检查管路及泵浦是否有泄漏现象，管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常。

6.操作在危险的环境或液体，是否穿着有防护衣及防护面罩、安全鞋袜。

7.检查各种保护开关。如液体开关、槽内液位控制器、电源保护开关是否均在正常的操作位置。

8.启动电源后应检查出口流量是否正常，发现流量太小应速停止电源，再检查出入管路排出障碍。

9.泵浦运转时，输送液体的液位高度须超过泵浦叶轮的位置，泵浦才能输送液体，否则是空运转。

保养与维修：

1.保养与维修前请确保：所接之电源关闭，将残留于泵体内的液体排放干净，并将出入口凡而关闭，维修人员应穿着防护衣及防护面罩、安全鞋袜。

2.定期检查出入口，防止异物阻塞而造成马达空转。

3.检查运转时马达轴承是否有异常声音。

4.马达电源是否有缺相现象。

5.逆止阀是否运作正常。

使用注意事项：

1.泵浦使用时，请勿任意改变输送的化学性，因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化，甚至化学反应产生高热，损坏泵浦本体。化学配合上的问题请咨询专业人员。

2.有许多的化学性，对人体会有极大的伤害，人员应尽量避开危险地区。

3.启动电源之前应先检查管线及阀门的正确位置，再启动电源，并随时检查出液是否正常。

4.危险液体的输送，在不正确的操作条件下，例如：出入口阀门未开启，泵浦材质选择不正确，空运转操作，管路材质不符，均会产生极大的危险性。尤其在空运转时，会使泵浦内的液体产生高温及气化现象，有些化学性含有氢，严重会引起气爆或氢爆，操作应特别注意安全。

5.启动泵浦后应确认出口流量，若出口流量太小，应立即关闭泵浦，并检查管路是否堵塞。

6.在特殊环境下使用时，如需安全防爆或耐压防爆之马达时，请于本公司技术人员商谈。

7.在含有化学气体之环境下使用时，必须选择特殊处理有防蚀漆之马达。

8.任何误用如超压、自改零件、化学性不配合，或使用损坏的零件等都可能产生危险情况，请遵守安全警告。

9.各类型材质可耐温度如下：

CFRPP：0-75℃    FRPP：0-75℃    CPVC：0-75℃    PVDF：-20-90℃

10.在研究问题前应熟悉机器的操作，请研读使用手册中每一元件的装设，内有充分的说明来确认及装设，藉以了解每一元件的操作标准程序。

11.当泵输送危险性液体或位于危险环境时，请佩戴防护手套及安全眼镜等。