一、ISW型卧式管道离心泵产品概述：
       ISW型卧式离心泵根据IS型离心泵与立式泵的独特结构组合设计，并严格按照国际标准ISO2858和最新的国家管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。ISW型卧式离心泵采用国内先进水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISW型基础上派生出热水泵、高温泵、化工泵、油泵等，是目前国家标准定型推广产品。

二、ISW型卧式管道管道离心泵产品特点:

　　1、运行平稳：泵轴的绝对同心度叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。

　　2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。

　　3、噪音低：两个低噪音轴承下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪声。

　　4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。

　　5、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。

　　6、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。

　　7、ISW卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市供水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。

　　8、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ISWR型使用温度T≤120℃。

　　9、ISWH卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。

　   10、ISWB卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、晚爆液体，被输送介质温度为-20℃～+120℃。

三、ISW型卧式管道离心泵工作条件：
    1、吸入压力≤1．6MPa，或泵系统最高工作压力 ≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa、泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应 在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料自控自吸泵。
    2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
    3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。

ISW卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度≤80℃。

（2）ISWR卧式热水泵广泛适用于冶金、化工、纺织、造纸以及宾管、饭店等锅炉热水循环增压及城市采暖系统。ISW型使用温度T≤120℃。

（3）ISWH卧式化工泵，供输送不含固体颗粒、具有腐蚀性、粘度类似于水液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药及合成纤维等部门，使用温为-20­­－120℃。

（4）ISWB卧式管道油泵，供输送油、煤油、柴油等油类产品或燃、易爆液体，被输送介质温度-20－120℃。

安装方法：
1.安装泵浦时应选择坚固之水平地面，并保持平稳，泵浦出入口加装凡而，以便维修。

2.尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时，应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时，则须加以保护。

3.PVC材质之泵浦应避免受眼光直接照射以防止材质脆化。

4.配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程，选择不同之管件材料，符合实际之要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。

5.进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时应以清水加以清洗管路。

6.法兰接合处应衬以垫片，并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。

7.配管时使用金属材料时，须在泵浦出入口管路加装防震接头，避免出入口法兰震破。

8.泵浦输送液体超过一定高度时，须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。

9.安全排放阀应装在泵浦出口与第一道开关阀之间，并尽可能装上压力表以监测管内压力。

10.为避免泵浦吸入杂物，或虹吸作用，请加装底阀(福特反而)。

11.逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近，安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。

12.配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。

13.机器固定完后应再确认是否牢固，并旋转马达风扇以确认马达是否可自由旋转。

14.接上电源线之前应确认所使用之电源是否与马达形式相符合，并接上过电流保护开关。

15.使用于危险之化学液体，应将泵浦覆上保护罩以防万一。

16.泵浦马达要启动前，须加满液体，检查出入口凡而是否打开，并请勿空转。

17.安装完成后应再确认管路是否牢固，避免液体温度造成变形或震动破损。

 操作说明：
1.运转前请确认所选用之规格，是否适用于使用的化学性。请注意药液、浓度、温度、比重、杂质、流量、扬程、电压），并请核对耐药品性一览表之说明。

2.检查泵浦内部是否加满液体。

3.检查马达接线是否正确，并启动电源，使其顺时针方向旋转，若错误请改变接线序列使其正确运转。

4.检查泵浦出入口法兰是否锁紧，及配管是否正确，并给予固定牢固，特别是入口，是否会有空气吸入现象，空气吸入会影响泵浦自吸能力或造成空转损坏。

5.马达方向正确后看泵浦出水是否正常。

6.以上均完成请检查管线及泵浦是否会有泄漏现象。

保养与维修：

1.保养与维修前确保所接之电源关闭，将残留于泵体内之液体排放干净，并将出入口凡而关闭。维修人员应穿着防护衣及防护面罩、安全鞋袜。

2.定期检查出入口，防止异物阻塞而造成马达空转。

3.马达与泵浦接合，必须校正准确，使马达与泵浦在同一直线。

4.轴封护罩固定在后封盖上，当后封盖锁紧在脚座上时，必须在轴心的正中心。

5.叶轮固定螺丝以顺时针方向将叶轮锁紧，叶轮与中封盖之间必须有缝隙约1-1.5mm，缝隙太小会将叶轮磨损。

6.后封盖与主体锁紧时，注意主体O环的位置要正确，不要压坏O环。

7.入口应装有福特凡而，防止液体在停机时瞬间回流，影响自吸能力。

使用注意事项：

1.泵浦使用时，请勿任意改变输送的化学性，因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化，甚至化学反应产生高热，损坏泵浦本体。化学配合上的问题请咨询专业人员。

2.有许多的化学性，对人体会有极大的伤害，人员应尽量避开危险地区。

3.启动电源之前应先检查管线及阀门的正确位置，再启动电源，并随时检查出液是否正常。

4.危险液体的输送，在不正确的操作条件下，例如：出入口阀门未开启，泵浦材质选择不正确，空运转操作，管路材质不符，均会产生极大的危险性。尤其在空运转时，会使泵浦内的液体产生高温及气化现象，有些化学性含有氢，严重会引起气爆或氢爆，操作应特别注意安全。

5.在特殊环境下使用时，如需安全防爆或耐压防爆之马达时，请于本公司技术人员商谈。

6.在含有化学气体之环境下使用时，必须选择特殊处理有防蚀漆之马达。

7.任何误用如超压、自改零件、化学性不配合，或使用损坏的零件等都可能产生危险情况，请遵守安全警告。

8.各类型材质可耐温度如下：

CFRPP、FRPP-85℃以下     CPVC-70℃以下      PVDF-90℃以下

9.在研究问题前应熟悉机器的操作，请研读使用手册中每一元件的装设，内有充分的说明来确认及装设，藉以了解每一元件的操作标准程序。

10.当泵输送危险性液体或位于危险环境时，请佩戴防护手套及安全眼镜等。