新越在磁力驱动旋涡泵与风机中，由于结构上的要求，动、静部件之间存在着一定的间隙。当叶轮旋转时，在间隙两侧存在着压强差，因而使部分巳经从叶轮获得能量的流体不能被有效地利用，而是从高压侧通过间隙向低压侧流动，造成能量损失。这种能量损失称为容积损失，亦称为泄漏损失。容积损失的大小用容积效率W来衡量。如以q表示泄漏的总回流量，为磁力驱动旋涡泵与风机的实际流量。显然，要提高容积效率，就必须减小回流量。减小回流量的措施有两个，一是尽可能增加密封装置的阻力，如减小密封环的间隙或将密封环做成曲折形状；二是尽量减小密封环的直径，从而降低其周长，使流通面积减少。
　　流动损失和流动效率
　　流动损失是指当磁力驱动旋涡泵与风机工作时，由于流动着的流体和流道壁面发生摩擦，或者由于流道的几何形状改变使流体运动速度的大小和方向发生变化而产生的旋涡，以及当偏离设计工况时产生的冲击等所造成的损失。流动损失发生的部位包括吸人室、叶轮流道及压出室。现分别分析如下。
　　流体在吸人室内有沿程摩擦损失和局部损失，在一般情况下，流体在吸入室内流速不大，其流动损失也较小，一般不予考虑。但吸人室型线影响叶轮进口处的流场，以致影响其他部分的流动损失。
　　流体在叶轮流道中一方面和壁面发生摩擦，产生摩擦损失；另一方面，由于叶轮流道的几何形状发生变化（一般是扩散的），要产生局部损失；同时，当流量偏离设计流量时，流体速度的大小和方向要发生变化，等于叶片的安装角，从而产生冲击损失。
　　现在分别对两类损失讨论如下
　　(1)摩擦水头损失和局部水头损失两项损失相加，得这是一条过原点的二次抛物线。
　　(2)冲击损失在讨论冲击损失之前，先引入冲角的概念。流体的速度方向与叶片进口切线方向之间的夹角称为冲角，用S表示。当流体沿叶片切线方向流入时，流体的入口角办等于叶片人口安装角。当磁力驱动旋涡泵与风机在最佳工况工作时，冲角为零，此时流体和叶片无冲击损失发生。当流量偏离设计流量？冲角不为零，此时，在叶片工作面上会形成漩涡区当为正冲角时，漩涡区发生在叶片背面；为负冲角时，漩涡区发生在叶片工作面，由此而引起冲击损失。冲击损失可用下式表示新越接图。
　　①磁力驱动离心泵的组装应根据本章节磁力驱动离心泵拆卸的顺序反装，即先拆的后装，后拆的先装。
　　②转子部件的小装多级泵在总装配前转子部件要进行小装。对小装后的转子要进行检査，以消除超差的因素，避免因误差积累而到总装时造成超差现象。从转子结构可知，转子是由许多套装在轴上的零件组成，用锁紧螺母固定各零件在轴上的相对位置。因此，各零件接触端面的误差（各端面不垂直的影响）集中反映在转子上。如果转子各部位径向跳动量大，则泵在运行中就容易产生磨损。经过检查如发现跳动量超差，必须认真调查超差的原因，并设法消除。