新越工业电镀过滤机主要是过滤各种耐酸碱耐腐蚀液体、化学溶液等，能去除这些溶液中的不溶性颗粒杂质。广泛适用于环保制药、PCB行业、电镀业、化工、皮革、染整废水处理等。下面新越工业小编为大家介绍5个让您电镀过滤机使用寿命更长的方法：
1．电镀过滤机因气蚀（气体腐蚀）而导致的问题泵浦产生气蚀的原因主要有泵浦的入口长管阻大、输送介质气体相对较多、泵浦灌水不充分、泵浦入口能头不够等原因。气蚀对电镀过滤机的危害最大，发生气蚀时泵浦剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵浦轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵浦故障发生的最常见原因。
2． 无介质或输送介质流量小
使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀门或出口阀门的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏泵浦。
3． 隔离套损坏
电镀过滤机的桶体是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成泵体划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
4．防止颗粒进入不允许有铁磁杂质、颗粒进入泵浦的入口和叶轮摩擦。输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转3分钟后排放干净)，以保障滑动过滤桶和泵浦的使用寿命。输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
5．防止空运转电镀过滤机矩不可设计得过小。应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在耐酸碱泵浦外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，空运转烧掉以便温度超限时报警或停机
1．电镀过滤机因气蚀（气体腐蚀）而导致的问题泵浦产生气蚀的原因主要有泵浦的入口长管阻大、输送介质气体相对较多、泵浦灌水不充分、泵浦入口能头不够等原因。气蚀对电镀过滤机的危害最大，发生气蚀时泵浦剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵浦轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵浦故障发生的最常见原因。2． 无介质或输送介质流量小
使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀门或出口阀门的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏泵浦。
3． 隔离套损坏电镀过滤机的桶体是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成泵体划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
4．防止颗粒进入不允许有铁磁杂质、颗粒进入泵浦的入口和叶轮摩擦。输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转3分钟后排放干净)，以保障滑动过滤桶和泵浦的使用寿命。输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
5．防止空运转电镀过滤机矩不可设计得过小。应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在耐酸碱泵浦外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，空运转烧掉以便温度超限时报警或停机
